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截至12月27日上午10时，在中国石油长庆油田生产指挥中心电子显示屏上，天然气生产曲线跃上500亿立方米大关，达到500.6亿立方米。标志着我国建成首个年产500亿立方米特大型产气区。

长庆油田区位优势明显，西气东输、陕京管道等12条国家天然气长输干道在这里交汇，使长庆油田成为我国陆上最大天然气管网枢纽。

这是继2019年长庆油田天然气产量攀上400亿立方米之后，时隔3年实现的又一次历史性跨越，国内天然气开发新的历史纪录再次被长庆油田刷新。

长庆油田开发的鄂尔多斯盆地油气资源，是国际上典型的“三低”（低渗、低压、低丰度）油气田，经济有效开发属于世界性难题。基于国内天然气需求快速增长的现实，长庆油田把增储上产的重心，放在基础研究、科技攻关基点上，打破国际石油公司技术垄断，突破低渗、特低渗、致密气田勘探、开发关键核心技术，推动油气资源发现，加速可采储量转化，让“三低”油气藏爆发出巨大能量，从而积累形成了天然气持续上产的核心竞争力。2010年天然气产量突破200亿立方米，跃居我国最大产气区之后，先后建成国内首个300亿、400亿立方米大气区，连续12年保持我国最大产气区地位。

长庆油田建成我国最大的天然气生产基地，承担着保障京津冀与陕甘宁蒙晋区域40多个大中城市供气需求。图为北京主力气源地——长庆靖边气田产能建设现场。

长庆气区单井日均产气不到1万立方米，仅为国内中、高产气田的几十分之一甚至百分之一。在如此“贫瘠”的气田创造高效开发和持续上产奇迹，更得益于依靠自主创新破解“三低”气田系统性难题，探索形成的低成本开发模式。

经过天然气净化厂处理的清洁能源，源源不断输往下游用户。

用低成本理念系统谋划盆地致密气高质量发展，着眼于气田开发全生产链、气井管理全生命周期创新、优化，以高效开发示范区引领推进水平井组开发、体积压裂投产，近5年斩获200余口百万方以上高产工业气井。攻克井下节流难题，实现中低压集气，地面系统全部国产化。研发应用一体化多功能系统集成装备，让生产流程按最佳效益布局。

长庆油田持续推进天然气开发数字化转型、智能化升级，新时代10年，集成创新国内外上千项先进适用技术，把2万余口气井、500余座站（厂）、3万公里输气管线的生产、管理要素，“装”进电脑里，集中于鼠标控制，生产方式、管理模式加速向新型工业化转型。

为确保冬季安全平稳供气，集气站员工排查站内安全设备设施，建立设备健康档案，保障生产万无一失（摄影：黄陈晨）

长庆油田占据我国陆上天然气管网枢纽区位优势，西气东输、陕京管道在这里交汇，生产的天然气西输银川、北上内蒙、东进京津冀、南下长三角、延伸粤港澳，承担着上百个大中城市用气和调峰作用，为国家重大区域战略和区域协调发展注入绿色动能。

每个冬季保供期的结束，就得为下一个冬供高峰做足充分准备，长庆油田采气员工长年坚守生产一线，用辛勤的汗水温暖神州大地

长庆天然气起步于上世纪90年代靖边气田开发，1997年将天然气输至北京。随着榆林气田、苏里格气田、子洲气田、神木气田的规模开发，目前已累计生产天然气超过5550亿立方米，相当于替代7.2亿吨标煤，减少二氧化碳等排放物19.56亿吨。对改善我国能源结构、打赢蓝天保卫战、构建清洁低碳安全高效的现代能源体系提供强力支撑。

长庆油田今年建成了历史上规模最大的气田产能，全年投产气井2338口，新增日产天然气3100万立方米，确保今冬明春高峰供气日产气达到1.6亿立方米以上水平运行。