10月28日，在福建永安市小陶镇的华昌竹业有限公司生产车间里，机器轰鸣，高效运转。工人们在生产线上，正娴熟操作着各式智能化设备，忙而不乱，井然有序。

 

自动裁边机

 

       “之前，我们通过自动化提高生产效率，现在逐步向数智化转型后，效率更是大幅提升，提高品控能力的同时，进一步加快了标准化生产进程。”华昌竹业有限公司负责人邹华端说。

 

       产业要转型升级、提质增效，离不开竹机械加工设备的大规模应用。在竹制品加工行业，竹条是大部分竹制品的初始原料，在传统加工过程，因其种类众多，选色选品方面没有统一的标准，完全靠人工肉眼识别，既费时又费力，工序难度极大。

 

       工欲善其事，必先利其器。“现在使用竹条选色机替代人工操作，原来需要4名工人才能完成的选色工序，仅一台选色机即可完成。每条生产线人力成本每年可节省10万元以上。”邹华端说，一排排竹条选色机就是一个个“智能机器人”，运用AI视觉等智能技术扫描精刨过的竹条，即可自动检测识别出霉斑、黑节、内碳、缺边等十几种缺陷，准确率高达98%以上，每分钟可精准筛选出25至50根竹条。

 

自动选色机

 

        竹加工生产过程，竹材破条、竹条运输、产品定型是提升产品质量的重要环节。为此，华昌竹业科技创新，数智赋能，运用自动大破机，初道筛分竹条的厚度、颜色、瑕疵；运用自动捆扎机，整齐捆扎打包竹条；运用自动裁边机，设定形状、大小等具体参数，精准裁锯竹板材；批量购入异型模压机，拓展径拼弯曲竹板材生产业务……使竹制品加工的品质和效率大幅提升。在数智化赋能下，如今，华昌竹业已成为三明地区单体最大规模的竹家居用板生产企业，进入了宜家家居、江山欧派门业供应体系。

 

       华昌竹业的成功转型，是永安市数智化、智能化发展竹产业的一个缩影。近年来，永安市做大做活“竹文章”，着力打造竹产业集群，完善竹产业链条，引导鼓励竹加工企业向普竹板、重组材、竹家居、竹工艺品等终端制造企业转型升级，成效凸显。截至目前，永安市拥有笋竹加工经营企业169家，其中规上企业27家、国家级重点龙头企业4家，竹企业数量和规上竹企业数量位居三明第一，2023年实现竹业产值107亿元。（黄中泉 邢晓琳）

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